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MU200超聲波硬度計

MU200系列無(wú)損超聲波硬度計基于傳感器測桿的超聲振動(dòng)原理，可方便快捷無(wú)損傷地檢測多種金屬材料硬度。其測量速度快，測試精度高，測量后工件表面不會(huì )留下壓痕。它采用*傳感系統及單片機技術(shù)，在結構和功能上優(yōu)于傳統的超聲硬度計。MU200支持布式、洛式、維式等多個(gè)硬度制氏間的相互轉換，多點(diǎn)測量可求平均值，顯示精度準確，并可選配打印機將測試結果打印輸出。該產(chǎn)品被廣泛應用于成品工件、金屬薄片、金屬薄層（滲氮層、滲碳層、電鍍層等）、不易移動(dòng)的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形狀部件的硬度測量，是提高生產(chǎn)合格率、節約成本*的專(zhuān)業(yè)精密檢測儀器之一。

MU200超聲波硬度計功能用途

模具型腔；

軸承及其它零件；

壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設備的失效分析；

重型工件；

已安裝的機械或永j性組裝部件；

試驗空間很狹小的工件；

金屬材料倉庫的材料區分；

大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。

工作原理

超聲波硬度計由手持式主機和測頭組成，兩者之間通過(guò)線(xiàn)纜連接，測頭中間內置一根振動(dòng)棒，下端連接維氏壓頭。開(kāi)機后，振動(dòng)棒產(chǎn)生超聲振動(dòng)，振動(dòng)頻率被固定在振動(dòng)棒上的傳感器感應到，當測頭下端的金剛石壓頭緊緊地壓進(jìn)材料表面時(shí)，微觀(guān)上，振動(dòng)棒把震蕩傳遞給材料的微觀(guān)晶粒，使得晶粒也開(kāi)始以不同的頻率震動(dòng)，當兩者振動(dòng)頻率趨于同步時(shí)會(huì )產(chǎn)生共振，于是，傳感器可檢測到振動(dòng)棒共振前后的頻率變化量，根據材料的彈性模量和頻率變化量可推算出材料硬度值。

工作條件

操作溫度：-10℃~+50℃；

存儲溫度：-30℃~+60℃；

l相對濕度：≤90%；

周?chē)h(huán)境無(wú)強震動(dòng)，無(wú)強磁場(chǎng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)及嚴重粉塵。

MU200超聲波硬度計特點(diǎn)；

 依據超聲波共振原理，對被測工件表面無(wú)壓痕損傷，適用于測量對表面工藝要求高的成品工件；

 內部設有抗干擾保護電路，對外界的抗干擾及保護能力強；

 主要用于測量金屬洛氏（HRC）硬度，自帶硬度制式轉換功能，可在布氏（HB）、洛氏(HRC)、維氏(HV）三種硬度制式間相互轉換；

 檢測不同材質(zhì)的工件只需用彈性模量相同或相近材質(zhì)的試塊做調校，無(wú)需更換測頭；

 采用內置充電鋰電池供電，待機時(shí)間長(cháng)，即使現場(chǎng)無(wú)交流電源仍可進(jìn)行檢測操作；

 可對硬度值分布不均的被測工件做多點(diǎn)測量并求取平均值；

 無(wú)需設置探頭方向即可對工件進(jìn)行任意方向的檢測，只需保持測頭接觸點(diǎn)與被測物表面垂直即可；

 選配測試臺可對成品小工件做批量檢測，檢測速度快，可大幅度地提升檢測人員的工作效率；

體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便；

MU200超聲波硬度計技術(shù)參數；

 廣泛應用于齒輪、軸承、各種金屬鍍層（如滲氮層、滲碳層、電鍍層、鉻層等）、金屬薄片、金屬薄板、異形工件、不可移動(dòng)的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產(chǎn)品。

操作方法及注意事項

1 儀器開(kāi)機

按下開(kāi)關(guān)接通電源，顯示屏顯示“.0”，儀器進(jìn)入正常測量狀態(tài)。

2 定位

將測頭按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，作用力方向應與試樣表面垂直。

3  測量

    按動(dòng)儀器主機上的按鈕測量，測頭壓下后停留1~2秒，顯示屏顯示測量結果，儀器默認的測量結果單位為洛氏（HRC），測頭抬起時(shí)示值歸零；

測量時(shí)，應保持測頭垂直于工件表面，緩慢地與工件表面接觸后快速壓到底，嚴禁帶有沖擊力撞擊工件表面，否則將影響測量值的準確性甚至損壞測頭；

測量極細小的平面時(shí)（如齒輪的齒面），摘下測頭前部套筒，將測頭直接放在被測部位，金剛石頂j壓在被測工件表面即可測量（測量過(guò)程注意保持穩定，否則將影響測量結果）。

4 儀器關(guān)機

測量結束后需拆下測頭裝置和連接線(xiàn)纜，清潔好測頭裝置中的金剛石壓頭表面，按下電源鍵關(guān)閉電源后方可將各部件放入儀器機箱中。

5 測量注意事項

應避免儀器受到強烈震動(dòng)；

請勿將儀器置于強磁場(chǎng)的環(huán)境中，否則可能會(huì )導致儀器內部的精密傳感器失效而無(wú)法測量；

插拔測頭時(shí)，應捏住活動(dòng)外套沿軸線(xiàn)用力，請勿旋轉探頭，以免損壞探頭電纜芯線(xiàn)；

油、灰塵的附著(zhù)會(huì )使探頭線(xiàn)逐漸老化、斷裂，使用后應清除纜線(xiàn)上的污垢；

測量過(guò)程中要求試樣、操作者、測頭裝置均穩定，作用力方向應通過(guò)測頭裝置軸線(xiàn)；

測量開(kāi)始時(shí)應將測頭裝置快速下壓接觸待測材料，下壓速度過(guò)慢也可能導致測量結果不準；

一般情況下，為了取得更加準確的測量值，需要多測量幾組數據求其平均值；

待測試樣硬度越高，測量結果越準確。因為，材料硬度越高，透聲性越好，測量結果就越精q；

被測工件的彈性模量與標塊彈性模量之間的差距，亦會(huì )影響測量結果準確性，使用彈性模量相同或相近的試塊調?？蓽p小此類(lèi)誤差；

為保護壓頭不損壞應保證被測工件硬度范圍在國家相關(guān)標準以?xún)?，以防止材料過(guò)硬碰壞壓頭。

儀器的保養與維護

 儀器應盡量避免人為造成的劇烈沖擊和損傷；

 儀器內置精密傳感器，在強磁場(chǎng)干擾下會(huì )失去測量精度，使用過(guò)程中及使用后都應避免周?chē)嬖趶姶艌?chǎng)或者靠近強磁性物質(zhì)

 使用過(guò)程或者運輸過(guò)程必須防摔防震蕩；

 電池在接近用盡時(shí)，應及時(shí)更換，以免影響測量精度；長(cháng)期閑置時(shí)，應將電池取出，防止電池漏液，腐蝕儀器；

 使用完畢后，需采用潔凈棉紗清理掉儀器表面油污，避免雨水及機油等液體滲入內部；

 關(guān)機后的再次開(kāi)機，須間隔5秒鐘，否則易導致儀器故障或失靈；